感应加热器轴承硬度不足及其应对对策，产生原因：1、 感应加热器表面功率低，加热时间短，加热表面与感应器间隙过大，使感应加热温度降低，淬火组织中有较多的未溶铁素体；2、加热结束至冷却开始的时间间隙太长，喷液时间短，喷液供应量不足或喷液压力低，淬火介质冷却速度慢，使组织中出现托氏体等非马氏体组织。
对策:1． 提高比功率，延长加热时间，减小感应器与工件表面距离；2． 加大喷液供应量，减少加热结束至冷却开始的时间，提高冷却速度。硬化区分布不合理：产生原因：淬硬区与非淬硬区位于工件应力集中处，由于该处存在残余拉应力峰，容易发生断裂；对策：使硬化区离开应力集中的危险断面6~8mm，或对截面过渡的圆角也进行淬火强化或滚压强化。
喷水孔堵塞或喷水孔太稀及其对策，产生原因：喷水孔堵塞或喷水孔太稀，（感应加热器 www.wxmaihui.com）使表面局部区域冷却速度降低，对策：检查喷水孔软带；表面灼伤，产生原因：由于感应器与工件短路，使工件表面出现烧伤痕迹和蚀坑；对策：保证感应器与工件之间合适的距离。
